钢质防火门国家标准GB12955-91

时间:2016-07-21 16:21 作者:admin 点击: 0

 钢质防火门通用技术条件 
           Ceneraj technical conditions              for steel fire door 
1 主题内容与适用范围
 
本标准规定了钢质防火门的分类、技术要求、试验方法以及检验规则等。
本标准适用于建筑用平开钢质单、双扇防火门、钢质镶玻璃单、双扇防火门 及钢质带亮窗 的防火门。 
 
2 引用标准   
 
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)   
GB 5464 建筑材料不燃性试验方法   
GB 5823 建筑门窗术语   
GB 5825 建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号   
GB 6388 运输包装收发货标志   
GB 7633 门和卷帘的耐火试验方法   
GBJ 45 高层民用建筑设计防火规范 
 
3 术语、符号、代号 
 
3.1 钢质防火门是指用冷轧薄钢板作门框、门板、骨架,在门扇内部填充不燃材料,并配 以五金件所组成的能满足耐火稳定件、完整性和隔热性要求的门  
3.2 钢质防火门名称符号为 G F M 。 
3.3 防火门耐火极限代号为甲、乙、丙。 
3.4 防火门代号  
s-门框双槽口  
d--门框单槽口  
k——有下框,无下框代号略  
l---亮窗,无亮 窗代号略  
1---单扇门  
2---双扇门  
5---右开门  
6---左开门  
代号示例:  GFM-0921-bsk5 乙-1 表示钢质乙级单扇防火门 ,洞口标志宽度为 900mm , 高 度为 2100 mm 门扇上设具有防火性能的玻璃,门框为双槽口结构,有下框, 门的 开 启方向为右开门。   
GFM-1021-dl6 丙 2 表示钢质丙级双扇防火门,洞口标志宽度为 1000 mm,高度 为 2100 mm 门扇不设具有防火性能的玻璃,门框为单槽口结构,没有下框, 有亮 窗,门的开启方向 为左开门。
3.5 门扇的开、关方向 
3.5.1 右开门为顺时针方向旋转,见图 1。       
图 1 右开门顺时针方向关闭 
3. 5.2 左开门为逆时针方向旋转,
见图 2。        图 2 左开门逆时针方向关闭 
3. 5. 3 防火门开启方向必须为疏散方向。  
 
4 分类  
 
4. 1 按门扇数量区分有钢质单扇防火门和钢质双扇防火门。 
4.2 按门扇结构区分有钢质镶玻璃防火门、钢质不镶玻璃防火门,钢质带亮窗防火门和钢 质不带亮窗的防火门。 
4.3 按耐火极限分有甲级防火门,乙级防火门和丙级防火门。 
 
5 技术要求  
 
5. 1 材料与配件 
5. 1.1 门框、门扇面板及其加固件应采用冷轧薄钢板。门框宜采用 1.2-1.5  mm 厚 钢板,门扇面板宜采用 0.8-1.2mm 厚钢板,加固件宜采用 1.2-1. 5mm 厚钢板,加固件如设有螺孔.钢板厚度应不低于 3.0 mm。 
5. 1.2 门扇和门框内填充材料,应用不燃性材料填实。  
5.1.3 安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件其熔融温度不低于 950℃。 
5. 1.4 安装在防火门上的合页,不得使用双向弹簧、单扇门应设闭门器。 
5.1.5 双扇门间必须有带盖缝板, 并装设闭门器和顺序器等(常闭的防火门除 外)。  
5.1.6 门框宜设密封槽。槽内应嵌装由不燃性材料制成的密封条。 
5.2 外观质量  
5.2.1 焊接要求,焊接应该牢固,焊点分布均匀。不得出现假焊和烧穿现象 外 表面塞 焊部位应打磨平整。  
5.2.2 喷涂要求。防火门表面应喷涂防锈底漆,漆层应均匀、平整、 光滑、 不得有堆 漆、麻点、气泡漏涂以及流淌等现象。  
5.2.3 门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷。 
5.3 尺寸与形位公差 
5.3.1 尺寸公差见表 1。
表 1 尺寸公差表
5. 3. 2 形位公差见表 2
表 2 形位公差表
5. 3. 3 在闭门状态下, 门扇应与门框贴合, 其搭接量不得小于 10mm, 测量部位 在门 扇两侧和一个上侧的中点处, 读数取最大值准确至 1 mm ,门扇与门框之间的 两侧缝隙不 得大于 4mm, 上侧缝隙不得大于 3mm, 双扇门中间缝隙不得大于 4mm , 测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处,读数准确至 1 mm。

5. 4 耐火极限甲级钢质防火门的耐火极限不应小于 1.2h,乙级钢质防火门的耐火极限不 得小于 0.9h,丙级钢质防火门耐火极限不应小于 0. 6h。 
 
6 试验方法 
 
6. 1 钢质防火门耐火性能按 GB 7633 进行试验。对镶玻璃防火门应用具有防火性能的玻 璃。凡每扇门的玻璃面积不超过 0.065 m^2(含 0.065m^2)者。可不测该 玻璃上的背 火面温度。若玻璃面积超过 0.065m^2 者,应按 GB 7633 测点布置方法 测定背火面温度。 亮窗玻璃在该玻璃中心点增测背火面温度。若玻璃面积超过 l. 0m^2(含 1.0m^2)应同 时测定其热辐射照度,对镶玻璃甲级防火门, 包括亮窗 玻璃在内的玻璃上,至少应有一 个测点测定其背火面温度。 
6. 2 不燃性材料按 GB 5464 进行试验。 
6. 3 钢质防火门的规格尺寸可用钢卷尺、卡尺测量 门扇高度和宽度在一个面上测量。测 量部位在门扇的两个横边和两个竖边。门扇厚度在高度方向上、中 下 三点测量,见图 3。 读数取最大值,准确至 1 mm。        图 3 门扇基本尺寸测量部位。
6. 4 门框槽口尺寸用钢卷尺 卡尺测量,测量部位见图 1。读数准确至 1mm。 图 4 门框槽口尺寸测量部位          图 5 门框侧壁宽度测量部位。
6. 5 门框侧壁宽度用卡尺测量,测量部位见图 5。读数准确至 1mm。 
6. 6 门框和门扇组合(前表面)高低差 d 用平尺和塞尺测量,测量部位见图 6 。读数准 确至 1mm。         图 6 门框和门扇组合(前表面)高低差测量部位 
6. 7 门扇扭曲度和宽度方向弯曲度可用平尺、深度尺测量。测量是在门扇的一个面上进行, 以这个面上的任意三个角确定一个基准平面,然后检测第四个角相 对于这个基准平面的偏 差值,读数准确至 1mm。图 7 基准平面由 P1、P2、P3 构成, P4 也在同一平面上,测量 P4-P4`的距离 g 即为误差值。其中测量部位 d 小于或等 于 20mm。门扇宽度方向弯曲度 的测量也是在门扇的一个面上进行,测量部位在距 边小于或等于 20mm 及门扇中部。 f 就是门扇不同的弯曲值。读数准确至 1mm。
 
7 检验规则 
 
7. 1 出厂检验 
7. 1.1 检验项目为 5.1、5.2、5.3。 
7. 1.2 检验按 GB 2828 规定,采用一般检 查水平Ⅱ;合格质量水平 6. 5;一次正 常检查抽样方案
7.2 型式检验
7.2.1 检验项目为 5.4。  
7.2.2 有下列情况之一时.应进行型式检验:   a. 新产品或者老产品转厂生产时的试制定型鉴定;   b.正式生产后,如结构、材料、工艺、 关键工序的加工方法有重大改变, 可能影响产品 性能时或正式生产后满四年时;   c.产品停产超过一年以上,恢复生产时;   d.发生重大质量事故时;   e. 质量监督机构提出要求时。  
7.2.3 防火门最小检验批量 15 樘,在生产单位库存中抽取。  
7. 2.4 每批同类产品抽取三个样品,抽其中一个进行检测,如合格,即为合格; 如不 合格,再抽一个进行检测,仍不合格为不合格。若其中一个进行检测不合格 第二个合格, 再检测第三个样品做判定如合格即为合格,如不合格即为不合格。 
 
8 标志、包装、运输、贮存 
 
8. 1 产品运输、包装按 GB 6388 的规定,并应避免碰撞,防止变形损坏。 
8. 2 出厂产品应有商标、名称、型号规格、耐火极限、制造厂名称以及出厂日期等标志, 商标设在门扇开启方向的反方向的上门框中间位置。 
8. 3 产品应贮存通风干燥处。应有防晒、防潮、防腐措施。产品平放时底部须垫平,门框 堆码高度不得超过 1.5m,门扇堆放高度不超过 1.2m,产品竖放时,其 倾斜角度不得 大于 20°,长度不得大于 5.0m   

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